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剪板机刀片需要如何打磨？

1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，如刃口下是否有异物。

2、 开车之前应检查气缸压力，台州圆刀片，要求气缸压力在4∽5Mpa，否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指示范围内，否则不允许启动油泵。

4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%，当剪切材料强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

1、分切圆刀片磨料磨损：切屑、工件的硬度当然比刀具低，但是它们中往往含有些微小的硬点，硬度高，可以在刀具表面刻上沟纹，圆刀片厂家，即磨料磨损。实验证明，如果在工件、刀具的接触面上通与热电势相反的电动势，能减少热电磨损。

2、扩散磨损：扩散磨损是在高温下发生的。如切割硬质合金钢时，从800℃开始，硬质合金中的化学元素迅速扩散到切屑、工件，然后将WC分解成W和C，再扩散到钢中。因此，碳化物表面出现了碳钨现象。

3、氧化磨损：当切削温度为700~800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴和碳化钨、碳化钛等金属元素发生氧化作用，使较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨损，这是所谓的氧化磨损。

4、热电磨损：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削过程中接触区域会产生种热电势，这种热电势具有促进扩散的作用，加速了刀具的磨损。一般而言，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损很容易在主副刀刃刃缘上形成。

1、高的性价比

分切圆刀片既有钨片高的性能，圆刀片价格，也有圆刀片较为低廉的价格，高的性价比塑造了它**的竞争优势，非标圆刀片，使得分切圆刀片成为种重要的选择，如果在企业经费预算不够的时候，大部分企业都会倾向于选择，采购大量的分切圆刀片进行直接生产。

2、有足够的度和韧性

刀片在生产过程中要承受很大压力，在切削过程中，由于外部的环境压力较高，温度也比较高，外镜面转速高，所以经常会出现冲击和振动，分切圆刀片都是在冲击和振动条件下工作，近年来己经有企业成功生产出具有足够*度和韧度的分切圆刀片。

3、热稳定性

高的耐热性能，成为衡量分切圆刀片价格质量的主要因素，分切圆刀片在高温条件下，能够保持定的硬度和耐磨性不变，即使在500℃的高温下，分切圆刀片还拥有很好的能力，这种良好的化学稳定性也成为分切圆刀片的重要指标，吸引了大部分顾客选择它。